据专家估计，中国现有设备的年干燥能力约为400万立方米，仅占2000年所需干锯材的17％左右。中等发达国家的干燥能力可以达到所需干燥能力的30％，而美国的干燥能力高达60％。这表明，我国木材干燥设备的生产能力远不及发达国家和中等发达国家，也表明我国单板木材烘干机的发展潜力巨大。
　　干燥耗能高，对环境的污染不容忽视
　　蒸汽干燥占我国现有干燥设备的80％以上。另一方面，炉气干燥和直燃式烟气干燥在小企业中较为常见。当蒸汽干燥采用锅炉作为加热设备时，我国工业锅炉及其管网的平均热效率仅为60％。同时，蒸汽干燥的进排热损失较大，约占蒸汽热能的40％左右，此外还有墙门的散热损失等。因此，蒸汽干燥的一次能源效率一般小于30％。
　　干燥能耗高，不仅增加了产品成本，而且增加了锅炉和干燥室排放的烟气和废气，从而增加了这些有害物质造成的空气污染。这些物质也是造成温室效应、酸雨和臭氧破坏的主要因素。
　　据报道，沈阳、西安、北京、上海和广州是全球颗粒物污染非常严重的40个城市中的前10名。由于能量对这一环节的贡献率可达70％~80％，重视木材干燥的节能。
　　单板木材烘干机直接接触传热，热效率高、热损小、减少了热能损耗。设备采用变频调速，单板厚度和含水率调整进料速度，以达到理想烘干效果。