温度是影响木材干燥速度的主要因素。温度越高,双层单板烘干机干燥的木材水压越高,无液体水的黏度越低,有利于促进木材中水的流动和扩散。提高了铜丝干燥介质的润湿能力,加速了木材表面水分的蒸发速度。
  但值得注意的是,如果温度过高,会造成木材的开裂和变形,降低机械强度,改变颜色。它应该被适当的控制。
  相对湿度是影响木材干燥速率的重要因素。当温度和气流速度相同时,相对湿度越高,介质中水蒸气分压越大,木材表面水分越难蒸发到介质中,干燥速度越慢。当相对湿度较低时,表面水分蒸发较快,表面水分含量降低,水分梯度增加,水分扩散增加,干燥速度较快。但是,如果相对湿度过低,将会导致干燥缺陷的发生,甚至加剧,如开裂、蜂窝等。
  气流循环速度是影响木材干燥速度的另一个因素。高速气流可破坏木材表面饱和蒸汽边界层,改善木材与介质之间的传热传质条件,加快干燥速度。
  双层单板烘干机对于硬干木材或木材含水率低的情况,木材内部水分运动决定了干燥速度,通过提高大介质中的流速来加快表面水分的蒸发速率是没有实际意义的。相反,它会增加水分的梯度,增加产生干燥缺陷的风险。因此,不易干燥的物料不需要大的中速循环。

双层单板烘干机


计量参数

  • 48 meters
  • 52 meters
  • 56 meters

型号

DHS48M

工作宽度(m)

3

层数 

2

单板厚度(mm)

0.5-5

加热区域(m)

 

44

冷却区 (m)

4

初含水率(%)

50-80

终含水率(%)

10

烘干量(m³/h)

3-3.3

热耗值(10000 kcal)

105-115.5

总功率 (kw)

169

整机尺寸(m)

48*4.5*2.27


型号

DHS52M

工作宽度(m)

3

层数 

2

单板厚度(mm)

0.5-5

加热区域(m)

 

48

冷却区 (m)

4

初含水率(%)

50-80

终含水率(%)

10

烘干量(m³/h)

3.2-3.5

热耗值(10000 kcal)

112-122.5

总功率 (kw)

180

整机尺寸(m)

52*4.5*2.27


型号

DHS56M

工作宽度(m)

3

层数 

2

单板厚度(mm)

0.5-5

加热区域(m)

 

52

冷却区 (m)

4

初含水率(%)

50-80

终含水率(%)

10

烘干量(m³/h)

3.5-3.8

热耗值(10000 kcal)

122-132

总功率 (kw)

198

整机尺寸(m)

56*4.5*2.27


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