据专家估计,中国现有设备的年干燥能力约为400万立方米,仅占2000年所需干锯材的17%左右。中等发达国家的干燥能力可以达到所需干燥能力的30%,而美国的干燥能力高达60%。这表明,我国木材干燥设备的生产能力远不及发达国家和中等发达国家,也表明我国单板木材烘干机的发展潜力巨大。
干燥耗能高,对环境的污染不容忽视
蒸汽干燥占我国现有干燥设备的80%以上。另一方面,炉气干燥和直燃式烟气干燥在小企业中较为常见。当蒸汽干燥采用锅炉作为加热设备时,我国工业锅炉及其管网的平均热效率仅为60%。同时,蒸汽干燥的进排热损失较大,约占蒸汽热能的40%左右,此外还有墙门的散热损失等。因此,蒸汽干燥的一次能源效率一般小于30%。
干燥能耗高,不仅增加了产品成本,而且增加了锅炉和干燥室排放的烟气和废气,从而增加了这些有害物质造成的空气污染。这些物质也是造成温室效应、酸雨和臭氧破坏的主要因素。
据报道,沈阳、西安、北京、上海和广州是全球颗粒物污染非常严重的40个城市中的前10名。由于能量对这一环节的贡献率可达70%~80%,重视木材干燥的节能。
单板木材烘干机直接接触传热,热效率高、热损小、减少了热能损耗。设备采用变频调速,单板厚度和含水率调整进料速度,以达到理想烘干效果。
计量参数
- 48 meters
- 52 meters
- 56 meters
型号 | DHS48M |
工作宽度(m) | 3 |
层数 | 2 |
单板厚度(mm) | 0.5-5 |
加热区域(m)
| 44 |
冷却区 (m) | 4 |
初含水率(%) | 50-80 |
终含水率(%) | 10 |
烘干量(m³/h) | 3-3.3 |
热耗值(10000 kcal) | 105-115.5 |
总功率 (kw) | 169 |
整机尺寸(m) | 48*4.5*2.27 |
型号 | DHS52M |
工作宽度(m) | 3 |
层数 | 2 |
单板厚度(mm) | 0.5-5 |
加热区域(m)
| 48 |
冷却区 (m) | 4 |
初含水率(%) | 50-80 |
终含水率(%) | 10 |
烘干量(m³/h) | 3.2-3.5 |
热耗值(10000 kcal) | 112-122.5 |
总功率 (kw) | 180 |
整机尺寸(m) | 52*4.5*2.27 |
型号 | DHS56M |
工作宽度(m) | 3 |
层数 | 2 |
单板厚度(mm) | 0.5-5 |
加热区域(m)
| 52 |
冷却区 (m) | 4 |
初含水率(%) | 50-80 |
终含水率(%) | 10 |
烘干量(m³/h) | 3.5-3.8 |
热耗值(10000 kcal) | 122-132 |
总功率 (kw) | 198 |
整机尺寸(m) | 56*4.5*2.27 |