板材烘干设备的技术主要是以设备的加工质量和能源利用率为基础的,而经济性主要是以设备的使用所带来的经济效益和综合成本为基础的。
一般来说,选择合适的木材干燥设备,只需根据实际需要对木材干燥设备的各种因素进行分析和平衡,只需选择方法来找到合适的木材干燥设备,然后向大家介绍下面影响木材干燥设备产量的因素。
板材烘干设备的技术性。板材烘干设备有很多应用行业,各行各业都有自己的专业。对干燥设备的材料结构和加工质量有特殊要求,并提供高质量的干燥设备,以满足各行各业的干燥设备的要求 。此外,板材烘干设备的能效也是干燥设备的主要指标。
板材烘干设备的经济性。一般来说,板材烘干设备的使用寿命通常只有几年。因此,对于板材烘干设备而言,原材料成本、运行成本和维护成本是影响设备效益的主要因素。不同干燥设备的成本差距也很大。此外,还需要结合设备干燥的物料种类和批量生产,对物料的干燥成本进行检查。
根据木材的干燥生产,如果干材量大,可以选用板材烘干设备。传统的蒸汽干燥或热水干燥方法使用时间长,效果较好。这将降低设备投资成本,降低干燥成本。为了降低投资和干燥的成本,应选择残余木材加工作为能源加热方法。
计量参数
- 48 meters
- 52 meters
- 56 meters
型号 | DHS48M |
工作宽度(m) | 3 |
层数 | 2 |
单板厚度(mm) | 0.5-5 |
加热区域(m)
| 44 |
冷却区 (m) | 4 |
初含水率(%) | 50-80 |
终含水率(%) | 10 |
烘干量(m³/h) | 3-3.3 |
热耗值(10000 kcal) | 105-115.5 |
总功率 (kw) | 169 |
整机尺寸(m) | 48*4.5*2.27 |
型号 | DHS52M |
工作宽度(m) | 3 |
层数 | 2 |
单板厚度(mm) | 0.5-5 |
加热区域(m)
| 48 |
冷却区 (m) | 4 |
初含水率(%) | 50-80 |
终含水率(%) | 10 |
烘干量(m³/h) | 3.2-3.5 |
热耗值(10000 kcal) | 112-122.5 |
总功率 (kw) | 180 |
整机尺寸(m) | 52*4.5*2.27 |
型号 | DHS56M |
工作宽度(m) | 3 |
层数 | 2 |
单板厚度(mm) | 0.5-5 |
加热区域(m)
| 52 |
冷却区 (m) | 4 |
初含水率(%) | 50-80 |
终含水率(%) | 10 |
烘干量(m³/h) | 3.5-3.8 |
热耗值(10000 kcal) | 122-132 |
总功率 (kw) | 198 |
整机尺寸(m) | 56*4.5*2.27 |