杨木单板干燥机可以干燥多种木材,通过了解木材的结构特征、木材厚度、木材含水率、纹理方向等更好的干燥木材。
1.木材种类和结构特征
不同树种的木材具有不同的结构。凹坑的大小和数量以及凹坑膜上微孔的大小是非常不同的。因此,水分沿上述路径移动的难度不同,即木材种类是影响干燥速度的主要内部因素。环形硬木(如酸性枝)的干燥速率明显低于分散硬木,因为其在导管和凹坑中的填充量大,在凹坑膜上的微孔直径小。在同一树种中,随着密度的增加,大毛细血管内水流阻力增加,细胞壁水分扩散路径延长,使其难以干燥。
2、木材厚度
厚度增加,传热与传质之间的距离变长,阻力增加,干燥速度明显降低。
3、木材含水率
在纤维饱和点下,由于干燥过程中水蒸气在空腔内的扩散比较小,随着含水率的降低,吸水的横向扩散系数减小,而水蒸气在空腔中的扩散系数增加;在纤维饱和点下,水分在空腔中的扩散系数随水分含量的降低而减小,而在空腔内的扩散系数则增加。水分含量越低,水分扩散路径越长,水分含量越低,干燥难度越大。
4、木材纹理方向
木射线有利于湿气传导,木材径向的湿气传导比弦长大约15%至20%。因此,线切割板通常具有比直径切割板更快的干燥速度。
计量参数
- 48 meters
- 52 meters
- 56 meters
型号 | DHS48M |
工作宽度(m) | 3 |
层数 | 2 |
单板厚度(mm) | 0.5-5 |
加热区域(m)
| 44 |
冷却区 (m) | 4 |
初含水率(%) | 50-80 |
终含水率(%) | 10 |
烘干量(m³/h) | 3-3.3 |
热耗值(10000 kcal) | 105-115.5 |
总功率 (kw) | 169 |
整机尺寸(m) | 48*4.5*2.27 |
型号 | DHS52M |
工作宽度(m) | 3 |
层数 | 2 |
单板厚度(mm) | 0.5-5 |
加热区域(m)
| 48 |
冷却区 (m) | 4 |
初含水率(%) | 50-80 |
终含水率(%) | 10 |
烘干量(m³/h) | 3.2-3.5 |
热耗值(10000 kcal) | 112-122.5 |
总功率 (kw) | 180 |
整机尺寸(m) | 52*4.5*2.27 |
型号 | DHS56M |
工作宽度(m) | 3 |
层数 | 2 |
单板厚度(mm) | 0.5-5 |
加热区域(m)
| 52 |
冷却区 (m) | 4 |
初含水率(%) | 50-80 |
终含水率(%) | 10 |
烘干量(m³/h) | 3.5-3.8 |
热耗值(10000 kcal) | 122-132 |
总功率 (kw) | 198 |
整机尺寸(m) | 56*4.5*2.27 |